রোটারি স্প্লাইন
রোটারি স্প্লাইন কি?
ঘূর্ণমান স্প্লাইন হল একটি রৈখিক গতি প্রক্রিয়া যা বলের উপাদানগুলির পুনঃপ্রবর্তন গতিকে ব্যবহার করে। এটি রোবোটিক্স এবং পরিবহন ধরণের সরঞ্জাম সহ বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
রোটারি স্প্লাইনের সুবিধা
বর্ধিত লোড ক্ষমতা
রোটারি স্প্লাইনের রোটারি থেকে লিনিয়ার মেকানিজম সাধারণত প্রচলিত বল বুশিংয়ের 10 গুণ লোড পরিচালনা করতে পারে, যা যে কোনো সময়ে শুধুমাত্র একটি মাত্র বিন্দু যোগাযোগ বজায় রাখে।
বৃহত্তর ভ্রমণ জীবন
খিলান-আকৃতির খাঁজগুলির বৃহৎ বল যোগাযোগের পৃষ্ঠকে ব্যবহার করে, ভ্রমণ জীবন 700 গুণ পর্যন্ত বাড়ানো হয় (প্রচলিত বল বুশিংয়ের তুলনায়)।
অংশের সংখ্যা কম
একইভাবে, রৈখিক এবং ঘূর্ণনগত উভয় গতি প্রদান করে, ঘূর্ণমান স্প্লাইন কার্যকরভাবে দুটি উপাদানের কাজ সম্পাদন করে। ছোট ডিভাইসের জন্য অনুমতি দেওয়ার পাশাপাশি, এটি প্রয়োজনীয় অংশের সংখ্যাও কমিয়ে দেয়, যা আপনার অর্থ সাশ্রয় করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
ক্ষুদ্রকরণের জন্য বর্ধিত সুযোগ
রোটারি স্প্লাইনে একটি একক-অক্ষ কনফিগারেশন রয়েছে যা বেশিরভাগ বল বুশিংয়ের দ্বৈত-অক্ষ সিস্টেমের সাথে তুলনা করলে, সামগ্রিকভাবে ছোট এবং হালকা সিস্টেমের জন্য অনুমতি দেয়।
উচ্চ নির্ভুলতা
রোটারি স্প্লাইন যেকোন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে যেখানে নির্ভুলতা একটি প্রয়োজনীয়তা।
উচ্চতর অনমনীয়তা
রোটারি স্প্লাইনের কম্প্যাক্ট ডিজাইন অনমনীয়তার খরচে আসে না, তাদের চার-সারি বল সার্কিট কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
খ্যাতি
একটি ইতিবাচক খ্যাতি সহ একটি কোম্পানি গ্রাহকদের আকর্ষণ করার সম্ভাবনা বেশি। খ্যাতি সুসংগত মানের পরিষেবা বা পণ্য, ভাল গ্রাহক সম্পর্ক, এবং নির্ভরযোগ্যতার মাধ্যমে নির্মিত হয়।
01
গ্রাহক সেবা
কোম্পানিটি চমৎকার গ্রাহক সেবা এবং সহায়তা প্রদান করে, যার ফলে গ্রাহকদের পণ্যের সাথে তাদের যেকোন সমস্যা সমাধান করা সহজ হয়।
02
গুণ নিশ্চিত করা
আমরা উচ্চ-মানের পরিষেবাগুলিকে অগ্রাধিকার দিই, এবং আমাদের ক্লায়েন্টরা সম্ভাব্য সর্বোত্তম পরিষেবাগুলি পান তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের আউটপুট গুণমানের পরীক্ষা করা হয়।
03
প্রতিযোগিতামূলক মূল্য
আমরা গুণমানের সাথে আপস না করে আমাদের সমস্ত পণ্যের প্রতিযোগীতামূলক মূল্য অফার করি।
04
উদ্ভাবনী এবং অনন্য পণ্য
আমরা সবসময় আমাদের গ্রাহকদের আগ্রহী এবং নিযুক্ত রাখতে উদ্ভাবনী এবং অনন্য পণ্য তৈরি করছি।
05
উত্পাদনে রোটারি স্প্লাইন অ্যাপ্লিকেশন
রোটারি স্প্লাইন শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই অটোমোবাইল, বিমান চালনা এবং আর্থ মুভিং মেশিনারিগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা টর্ক সরবরাহ করতে উচ্চ ঘূর্ণন গতি পরিচালনা করতে পারে। কী শ্যাফটের মতো বিকল্প শ্যাফটের বিপরীতে, স্প্লাইন শ্যাফ্টগুলি সমস্ত দাঁত বা খাঁজ জুড়ে ভার সমানভাবে বিতরণের কারণে আরও টর্ক সরবরাহ করতে পারে।
অনেক উত্পাদিত পণ্যের মধ্যে রয়েছে রোটারি স্প্লাইন যেমন সাইকেল, মোটর চালিত যান এবং আরও অনেক কিছু।
অনেক শিল্প রোটারি স্প্লাইন বা স্প্লাইন সহ পণ্য ব্যবহার করে যেমন, বাণিজ্যিক, প্রতিরক্ষা, সাধারণ শিল্প এবং সরঞ্জাম, শক্তি, স্বাস্থ্যসেবা, বাদ্যযন্ত্র, অবসর, পাওয়ার টুল, পরিবহন, এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা।
রোটারি স্প্লাইন মেশিন করার পদ্ধতি

মিলিং
Serrations এবং সমান্তরাল বা involute splines milled করা যেতে পারে। একটি ডবল অ্যাঙ্গেল মিলিং কাটার যা একটি সেরেশন বা ঘূর্ণমান স্প্লাইনের স্থান তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা দাঁতের মধ্যবর্তী স্থানগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনভল্যুট স্প্লাইনগুলির জন্য, একটি মিলিং কাটার যা সেই নির্দিষ্ট ডায়ামেট্রাল পিচ, চাপের কোণ এবং দাঁতগুলির সংখ্যার জন্য ইনভোলুটের বিপরীত ফর্ম রয়েছে এই স্থানগুলিকে মেশিন করার জন্য ব্যবহার করা হবে। একটি সূচক, বিভাজক মাথা, বা CNC রোটারি টেবিলের ব্যবহার দাঁতের মধ্যে সূচক সরবরাহ করে।

হবিং
হবিং পদ্ধতিতে সব ধরনের বাহ্যিক স্প্লাইন তৈরি করা যায়। রোটারি স্প্লাইনের মেটিং র্যাক ফর্ম সহ একটি নলাকার হব হল কাটিয়া টুল। হব এর শুরুর সংখ্যা এবং স্প্লাইনে দাঁতের সংখ্যা অনুপাত নির্ধারণ করে যে হবিং মেশিনটি তৈরি বা প্রোগ্রাম করা হয়েছে। তখন হবটি স্প্লাইনের সাথে "রোল" করে, যেমন একটি গিয়ার একটি র্যাকের সাথে রোল করে, যখন হবটি ঘূর্ণনের কাজের অক্ষ বরাবর কাজটি অতিক্রম করে। হবের কাটা দাঁত স্প্লাইন দাঁতের মধ্যবর্তী স্থান থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।

শেপিং
এই পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক স্প্লাইন উভয় উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি শেপার কাটার - একটি প্রদত্ত সংখ্যক দাঁত, ডায়ামেট্রাল পিচ এবং চাপ কোণ সহ একটি ডিস্ক - একটি মুখে একটি কাটিয়া প্রান্ত আছে। কাটারটিতে দাঁতের সংখ্যা এবং কাজের দাঁতের সংখ্যার অনুপাত ডিফারেনশিয়াল গিয়ার ট্রেন বা শেপিং মেশিনের জন্য প্রোগ্রাম করা অনুপাত নির্ধারণ করে। এটি কাটার এবং কাজের মধ্যে নির্দিষ্ট ঘূর্ণন অনুপাত নির্ধারণ করে। তারপর কাটারটি কাজের সমান্তরাল অক্ষ বরাবর প্রতিস্থাপিত হয় যখন কাটার এবং কাজ উভয়ই ঘোরানো হয়। কাটার এবং কাজ একসাথে রোল (গিয়ার এবং পিনিয়ন হিসাবে) যখন কাটার ডাউন স্ট্রোকিং অ্যাকশনের সময় কাজ থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়। কাজের ফলে দাঁতগুলি অনিচ্ছাকৃত দিক তৈরি করেছে।
স্প্লাইনের সুবিধা
সমান্তরাল কী স্প্লাইন -এই ধরনের সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত দাঁত রয়েছে যা সোজা পার্শ্বযুক্ত। ঘূর্ণনের অক্ষ থেকে রেডিয়ালিভাবে পরিমাপ করা যেকোন বিন্দুতে খাদের দাঁতগুলির সমান দাঁতের পুরুত্ব থাকে। বিপরীতভাবে, অভ্যন্তরীণ সমান্তরাল স্প্লাইনে সংশ্লিষ্ট সরল-পার্শ্বযুক্ত স্থান রয়েছে। এই ধরনের স্প্লাইন একটি কীওয়ে ড্রাইভের অনুরূপ, এই ব্যতিক্রমটি যে কীগুলি শ্যাফ্টের অবিচ্ছেদ্য এবং পরিধির চারপাশে সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত। পাইলটিং বৈশিষ্ট্যটি শ্যাফ্টের বাইরের ব্যাস এবং অভ্যন্তরীণ স্প্লাইনের প্রধান ব্যাস বা অভ্যন্তরীণ স্প্লাইনের ভিতরের ব্যাস এবং শ্যাফ্টের ছোট ব্যাস হতে পারে। মানানসই প্রকার 1) স্থায়ী; 2) লোড অধীনে না যখন স্লাইড; 3) লোড অধীনে যখন স্লাইড. ফিট এবং সহনশীলতার প্রকারগুলি SAE হ্যান্ডবুকে বর্ণনা করা হয়েছে।
অনিচ্ছাকৃত স্প্লাইন -আবার, এই ধরনের দাঁত সমান দূরত্ব আছে, কিন্তু তারা সোজা পার্শ্বযুক্ত নয়। গিয়ার দাঁতের মতোই দাঁতগুলির একটি অনিচ্ছাকৃত ফর্ম রয়েছে। দাঁত একটি গিয়ার দাঁত হিসাবে একই অনুপাত নেই; তারা উচ্চতায় খাটো। এই ছাঁটা উচ্চতা involute ফর্ম পক্ষের সঙ্গে মিলিত বৃহত্তর শক্তি প্রদান করে. সমান্তরাল কী স্প্লাইন ড্রাইভে পাওয়া দাঁতের গোড়ায় কোন ধারালো ভিতরের কোণ নেই। পরিবর্তে, একটি ফিললেট ব্যাসার্ধের মাধ্যমে একটি মসৃণ রূপান্তর রয়েছে। এটি এই অঞ্চলে ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে। ইনভল্যুট স্প্লাইন বিভিন্ন প্রকারে আসে: ফ্ল্যাট রুট সাইড ফিট, ফিলেট রুট সাইড ফিট এবং মেজর ব্যাস ফিট।
মুকুটযুক্ত স্প্লাইন -এই splines সাধারণত involute হয়. তারা ফ্ল্যাট রুট, ফিলেট রুট, বা প্রধান ব্যাস ফিট হতে পারে। এই ধরনের স্প্লাইনের উদ্দেশ্য হল শ্যাফ্ট এবং মিলনের বিশদগুলির মধ্যে কৌণিক মিসলাইনমেন্টের অনুমতি দেওয়া। এটি পুরুষ দাঁত "মুকুট" দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। দাঁতের (সাধারণত) স্প্লাইনের মুখ-প্রস্থের কেন্দ্ররেখা সম্পর্কে একটি প্রতিসম মুকুট থাকে। এই কেন্দ্ররেখায়, দাঁতের পুরুত্ব সর্বোচ্চ। প্রান্তের দিকে অগ্রসর হলে, দাঁতের পুরুত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং প্রতিটি প্রান্তের মুখের সবচেয়ে পাতলা অংশগুলি ঘটে। দাঁতের পুরুত্ব পিচ ব্যাস এ পরিমাপ করা হয়। সাধারণত স্প্লাইনের বাইরের ব্যাসকেও মুকুট দেওয়া হয়, সবচেয়ে বড় ব্যাসটি একই স্থানে সবচেয়ে পুরু দাঁতের পুরুত্বে ঘটতে থাকে এবং প্রতিটি প্রান্তের মুখের দিকে পরিকল্পিত মিসলাইনমেন্টের সমানুপাতিকভাবে হ্রাস পায়। মহিলা স্প্লাইন সাধারণত মুকুট করা হয় না।
সেরােশন -এই ধরনের স্প্লাইনের একটি দাঁতের ফর্ম রয়েছে যা অ-অন্তর্ভুক্ত। পুরুষের বিশদ দাঁতগুলি একটি অন্তর্ভুক্ত কোণের আকারে থাকে এবং মহিলা serration একই অন্তর্ভুক্ত কোণের শূন্যস্থান থাকে। Serrations সাধারণত ছোট ব্যাসের ড্রাইভে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি involute ফর্ম শক্তি যোগ করে না। যেহেতু দাঁত একটি সাধারণ অন্তর্ভুক্ত-কোণ ফর্ম, একটি বৃহত্তর যোগাযোগ এলাকা প্রদান করে একটি ছোট পরিধিতে আরও দাঁত ব্যবহার করা যেতে পারে। Serrations যন্ত্র ড্রাইভ, ভালভ শ্যাফ্ট, এবং মত ব্যবহার করা হয়. মান SAE, JIS, এবং DIN এ পাওয়া যায়।
ঘূর্ণমান স্প্লাইন -এগুলি হয় সমান্তরাল বা অনিচ্ছাকৃত দাঁতের ফর্ম হতে পারে। ঘূর্ণমান স্প্লাইনের একটি নির্দিষ্ট সীসা এবং হেলিক্স কোণ রয়েছে। এই splines বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়.
রোটারি স্প্লাইন পরিদর্শন
গেজ পিন পরিমাপ
রোটারি স্প্লাইনের স্পেসগুলিতে স্থাপন করা একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের এক, দুই বা তিন-গেজ পিনগুলি পিনের উপরে বা মাঝখানে একটি পরিমাপ পেতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি নির্দিষ্ট আকারের একটি গেজ পিন স্প্লাইন দাঁতের অনিচ্ছাকৃত দিকগুলির সাথে যোগাযোগ করবে। ওভার বা আন্ডার পিন পরিমাপের জন্য গণনা করা মাত্রা, এটি একটি বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ স্প্লাইনের উপর নির্ভর করে, প্রকৃত দাঁতের বেধ বা স্থান প্রস্থ নির্ধারণ করে। দাঁত বা স্থান প্রস্থের এই প্রকৃত পরিমাপ একটি স্প্লাইনের অন্য কোনো উপাদানকে বিবেচনায় নেয় না। এই কারণে, প্রকৃত বেধ বা স্থান-প্রস্থ সহনশীলতা ব্যান্ডটি বিশদগুলির মধ্যে মাপসই নিশ্চিত করতে ন্যূনতম উপাদান অবস্থায় শুরু হয়।
কম্পোজিট
কম্পোজিট গো এবং নো-গো গেজ সেটগুলি কার্যকর দাঁত বা স্থানের প্রস্থে স্প্লাইন পরীক্ষা করে। কার্যকরী ফিট হল পিন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপকৃত প্রকৃত ফিটের চেয়ে "আঁটসাঁট"। কার্যকর ফিট ব্যবধান, অনিচ্ছাকৃত, বা সীসা ত্রুটি অসহিষ্ণু। গো এবং নো-গো গেজ উভয়ই দাঁতের সম্পূর্ণ পরিপূরক দিয়ে তৈরি। গেজগুলি সমস্ত উপাদানের মধ্যে "নিখুঁত": ব্যবধান, সীসা এবং অন্তর্নিহিত। এই মানদণ্ডে মেশিনযুক্ত স্প্লাইনগুলি কার্যকর দাঁত এবং স্থানের প্রস্থে মেশিন করা হয়। এই সহনশীলতা ব্যান্ডটি সর্বাধিক বস্তুগত অবস্থা থেকে নেওয়া হয়েছে এবং প্রকৃত দাঁতের পুরুত্বের মাত্রাকে সামান্য ওভারল্যাপ করবে। এটি একটি স্প্লাইন তৈরি করা সম্ভব যা গো গেজকে "নেবে" কিন্তু পিনের উপর বা মাঝখানে পরিমাপ করা প্রকৃত দাঁত বা স্থানের প্রস্থ এখনও সহনশীলতার বাইরে। এটি একটি গ্রহণযোগ্য শর্ত কারণ গো গেজ মিলনের অংশের সাথে একটি ফিট নিশ্চিত করে।
সেক্টর নো-গো
এই গেজের ব্যবহার সর্বনিম্ন বা সর্বাধিক কার্যকর থেকে সর্বনিম্ন বা সর্বাধিক প্রকৃত দাঁত বা স্থান প্রস্থ পর্যন্ত দাঁতের পুরুত্ব সহনশীলতার সম্পূর্ণ পরিসীমাকে অনুমতি দেয়। এই ক্ষেত্রে একটি সম্পূর্ণ যৌগিক গো গেজ এবং একটি সেক্টর নো-গো গেজ ব্যবহার করা হবে৷ সেক্টর নো-গো গেজে দুটি বা তার বেশি বিপরীত দাঁতের দুটি গ্রুপ রয়েছে৷ এই দাঁতগুলি (বা একটি রিং গেজে স্পেস) সর্বাধিক প্রকৃত স্থান প্রস্থ (প্লাগ) বা সর্বনিম্ন প্রকৃত দাঁত পুরুত্ব (রিং) অংশ ভাতা উত্পাদিত হয়।
কিভাবে একটি ঘূর্ণমান স্প্লাইন নির্দিষ্ট করতে হয়
প্রিলোডের গুরুত্ব
যখন একটি বল শ্যাফ্ট বা স্প্লাইন নাট (রেডিয়াল সাপোর্ট বিয়ারিং নয়) এর ঘূর্ণন ঘটায়, তখন দুটি একসাথে ঘোরে কারণ বাদামের বল বিয়ারিংগুলি খাঁজ দ্বারা সুরক্ষিত থাকে৷ যদি বল বিয়ারিংগুলি আগে থেকে লোড করা না হয় তবে কিছু হতে পারে স্প্লাইন বাদাম এবং শ্যাফ্টের মধ্যে নড়বড়ে ঘর। সুতরাং, যখন আপনি শ্যাফ্টটি ঘোরানোর মাধ্যমে একটি লোড সরাতে চান, তখন বাদামটি অবিলম্বে অনুসরণ করে না বা সামান্য ক্লিয়ারেন্সের কারণে এটি একটু উপরে চলে যায়। এটি কৌণিক প্রতিক্রিয়া, এবং এটি সঠিক অবস্থানের জন্য ক্ষতিকর। অবশ্যই, একটি বাণিজ্য বন্ধ আছে। প্রিলোড যত বেশি, বলগুলি খাঁজে তত শক্ত হয় এবং ঘর্ষণ তত বেশি হয়। সুতরাং, মসৃণ গতিবিধি বজায় রাখতে এবং পণ্যের আয়ু, দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতা সর্বাধিক করতে অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উপযুক্ত প্রিলোড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
সর্বোচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল
একটি ঘূর্ণমান স্প্লাইনের টর্ক রেটিং শ্যাফটের খাঁজের সংখ্যা এবং খাঁজে বল যোগাযোগের বিন্দুর সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। চারটি খাঁজ বিশিষ্ট শ্যাফ্টগুলির তিনটি খাঁজের তুলনায় বেশি টর্ক রেটিং থাকবে৷ একইভাবে, গথিক খিলানের মতো আকৃতির খাঁজগুলি, যা বলের যোগাযোগের চারটি বিন্দু প্রদান করে, বৃত্তাকার খাঁজের তুলনায় উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক রেটিং আছে, যা বল যোগাযোগের দুটি পয়েন্ট প্রদান করে৷ গথিক খিলান নকশা বিচ্যুতি হতে পারে যে কোনো ক্লিয়ারেন্স বাদ দেয়. এটি বলের স্প্লাইনকে আরও সুনির্দিষ্ট করে তোলে। ফোর-পয়েন্ট যোগাযোগ লোড ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা বাড়ায়। যদিও বিভিন্ন বল স্প্লাইন ঠিক একই আকারের হতে পারে, শ্যাফ্ট এবং স্প্লাইন নাটের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুর মোট সংখ্যার উপর ভিত্তি করে তাদের বিভিন্ন টর্ক রেটিং থাকতে পারে। চারটি খাঁজ এবং চার-বিন্দু বলের যোগাযোগ সহ একটি বল স্প্লাইন খাদ এবং স্প্লাইন নাটের মধ্যে মোট 16টি যোগাযোগ বিন্দু প্রদান করে। তিনটি খাঁজ এবং দুই-বিন্দু বল যোগাযোগ সহ একটি বল স্প্লাইন খাদ এবং বাদামের মধ্যে মাত্র ছয়টি যোগাযোগ বিন্দু প্রদান করে।
খাদ বৈশিষ্ট্য
স্প্লাইন শ্যাফ্ট আঁকা হতে পারে, স্থল বা স্পষ্টতা-স্থল। ভিত্তি উপাদান এছাড়াও পরিবর্তিত হতে পারে. শাফ্টগুলিকে উপাদানের গ্রেড, শ্যাফ্টের ব্যাস সহনশীলতা, প্রান্তের মুখের লম্বতা এবং সমর্থন বিভাগের সাথে সম্পর্কিত অংশ-মাউন্টিং বিভাগের ঘনত্বের মতো বৈশিষ্ট্য অনুসারে স্থান দেওয়া হয়। স্প্লাইন শ্যাফ্টের প্রতিসাম্য বাড়ালে এর সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি পাবে এবং স্থিতিশীলতা। একটি স্প্লাইন শ্যাফ্টের উপর সুনির্দিষ্ট, সরল রৈখিক খাঁজ তৈরি করা এটিকে অত্যন্ত নির্ভুল করে তুলবে, তবে আরও ব্যয়বহুল। আঁকা স্প্লাইন শ্যাফ্ট কম ব্যয়বহুল, কিন্তু কম সঠিক।
রোটারি স্প্লাইনের উপাদান

খাদ ইস্পাত
খাদ ইস্পাত লোহা, কার্বন এবং ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম এবং নিকেলের মতো সংকর উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে লৌহঘটিত সংকর ধাতু। অ্যালয় স্টিলের মধ্যে রয়েছে হার্ডনেবল হাই-অ্যালয় স্টিল, হাই-স্ট্রেন্থ লো-অ্যালয় স্টিল, ম্যারেজিং স্টিল এবং অন্যান্য বিশেষায়িত ইস্পাত অ্যালয়।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি মাঝারি শক্তি স্তরে উচ্চ দৃঢ়তা প্রদান করে, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ইস্পাতের অর্ধেকেরও কম ঘনত্ব সহ।

কার্বন ইস্পাত
কার্বন ইস্পাত হল একটি বাণিজ্যিক লোহা যা একটি অপরিহার্য সংকর উপাদান হিসাবে প্রায় 1.7 শতাংশ পর্যন্ত কার্বন ধারণ করে। এটি উপযুক্ত পরিস্থিতিতে নমনীয় এবং এর নমনীয়তা এবং কম কার্বন উপাদান দ্বারা ঢালাই লোহা থেকে আলাদা।

স্টেইনলেস স্টীল
স্টেইনলেস স্টীলগুলি অত্যন্ত জারা প্রতিরোধী, লৌহঘটিত মিশ্রণ যা ক্রোমিয়াম এবং/অথবা নিকেল সংযোজন ধারণ করে।
আমাদের কারখানা
Wenzhou Xionglian হার্ডওয়্যার মেশিনারি কোং, লিমিটেড চায়না মেশিনারি জেনারেল পার্টস ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের সদস্য। কোম্পানিটি 1988 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, একটি আধুনিক প্রস্তুতকারক যা উৎপাদন, গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন এবং বিক্রয়কে একীভূত করে। কোম্পানি ফাস্টেনার, স্ট্যাম্পিং পার্টস এবং বিশেষ ধরনের ফাস্টেনার উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। আমাদের পণ্যগুলি যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, সামরিক, মহাকাশ, ধাতুবিদ্যা, খনির, শিল্প অটোমেশন এবং অন্যান্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।



আমাদের সার্টিফিকেট







জিজ্ঞাসা করা প্রশ্ন
প্রশ্নঃ স্প্লাইনের উদ্দেশ্য কি?
প্রশ্ন: গিয়ার এবং স্প্লাইনের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: একটি বল স্ক্রু এবং একটি বল স্প্লাইনের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ স্প্লাইন্ড শ্যাফটের উদ্দেশ্য কি?
প্রশ্নঃ স্প্লাইনের সুবিধা কি কি?
প্রশ্ন: স্প্লাইন দিয়ে আপনি কী শক্তিশালী করেন?
প্রশ্নঃ স্প্লাইনের চাপ কোণ কত?
প্রশ্নঃ স্প্লাইন কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?
প্রশ্নঃ বল স্ক্রু এর অসুবিধা কি?
প্রশ্নঃ বল স্ক্রু বা সীসা স্ক্রু কোনটি ভালো?
প্রশ্নঃ একে স্প্লাইন বলা হয় কেন?
প্রশ্নঃ আপনি কিভাবে একটি স্প্লাইন স্পেক করবেন?
প্রশ্নঃ স্প্লাইন্স কি শক্তি যোগ করে?
প্রশ্নঃ স্প্লাইনে কি ব্যাকল্যাশ আছে?
প্রশ্ন: একটি স্প্লাইন কত গভীর হওয়া উচিত?
প্রশ্নঃ স্প্লাইন কতক্ষণ স্থায়ী হয়?
প্রশ্ন: আপনি পুরানো স্প্লাইন পুনরায় ব্যবহার করতে পারেন?
প্রশ্নঃ স্প্লাইনের জন্য কয়টি নট?
প্রশ্নঃ স্প্লাইনের পিচ ব্যাস কত?
প্রশ্নঃ স্প্লাইনে গিঁট কি?








